STALOWE WIERTŁA ZĘBOWE DO FREZOWANIA
WIERTŁA SERII IADC 1
Te bity są używane do wiercenia miękkich formacji o niskiej wytrzymałości na ściskanie.Długie wystające długości zębów są stosowane na stożkach o dużym przesunięciu, aby zapewnić możliwie największą szybkość penetracji.Odporne na ścieranie napawanie służy do kontrolowania zużycia zębów.W przypadku najbardziej miękkich typów bitów to napawanie całkowicie zakrywa zęby bitu.
WIERTŁA SERII IADC 2
Te wiertła służą do wiercenia twardych i ściernych formacji.Bardzo krótkie, blisko rozmieszczone zęby z minimalną ilością napawania są stosowane w celu zapewnienia odporności na pękanie.Wiertła te muszą wytrzymywać duże obciążenia i wiercić formacje ścierne z działaniem miażdżącym i tnącym.
Tabela klasyfikacji twardości formacji i doboru bitów
Bit stożka rolkowego | Kod IADC wiertła diamentowego | Opis formacji | Rodzaj skały | Wytrzymałość na ściskanie (MPa) | ROP(m/godz.) |
kod IADC | |||||
111/124 | M/S112~M/S223 | Bardzo miękka: lepka miękka formacja o niskiej wytrzymałości na ściskanie. | Glina mułowiec piaskowiec | <25 | >20 |
116/137 | M/S222~M/S323 | Miękka: miękka formacja o niskiej wytrzymałości na ściskanie i wysokiej zdolności do wiercenia. | Glina skała Margiel Węgiel brunatny piaskowiec | 25~50 | 10~20 |
417/527 | M/S323~M/S433 | Średnio miękka: formacja miękka do średniej o niskiej wytrzymałości na ściskanie i stek. | Glina skała Margiel Węgiel brunatny Piaskowiec mułowiec Anhydryt Tuf | 50~75 | 5~15 |
517/537 | M322~M443 | Średnia: formacja średnia do twardej o wysokiej wytrzymałości na ściskanie i cienkiej smugi ściernej. | Mułowiec Ciemna skała łupek ilasty | 75~100 | 2~6 |
537/617 | M422~M444 | Średnio twarda: twarda i gęsta formacja o wysokiej wytrzymałości na ściskanie i średniej ścieralności. | Ciemna skała Twardy łupek Anhydryt Piaskowiec Dolomit | 100~200 | 1,5~3 |
Rozmiar bitów Tricone ze stalowymi zębami
Regularne rozmiary | Zwykły IADC | Pin rejestracyjny interfejsu API | Moment dokręcania (Nm) |
3 7/8" (98,4 mm) | 126/216/637 | 2 3/8 | 4100~4700 |
4 5/8" (117,4 mm) | 126/216/517/537/637 | 2 7/8 | 6100~7500 |
5 1/4" (133,3 mm) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
5 5/8" (142,8 mm) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
5 7/8" (149,2 mm) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
6" (152,4 mm) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
6 1/4" (158,7 mm) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
6 1/2" (165 mm) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
7 1/2" (190 mm) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
7 5/8" (193 mm) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
7 7/8" (200 mm) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
8 1/2" (215,9 mm) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 4 1/2 | 16300~21700 |
9 1/2" (241,3 mm) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
9 7/8" (250,8 mm) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
10 5/8 (269,8 mm) | 117/127/137/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
11 5/8 (295,3 mm) | 117/127/137/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
12 1/4" (311,1 mm) | 114/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
13 5/8" (346,0 mm) | 127/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
14 3/4" (374,6 mm) | 127/217/517/537/617/637 | 7 5/8 | 46100~54200 |
17 1/2" (444,5 mm) | 114/115/125/215/515/535/615/635 | 7 5/8 | 46100~54200 |
26" (660,4 mm) | 114/115/125/215/515/535/615 | 7 5/8 | 46100~54200 |
Uwagi dotyczące używania wierteł stożkowych:
1. Przed opuszczeniem wiertła należy upewnić się, że dno odwiertu jest czyste, wolne od piasku i nie spada żaden metal.
2. Sprawdź, czy gwintowana śruba wiertła stożkowego jest nienaruszona i czy dysza jest prawidłowo zainstalowana.
3. Otwór musi być stabilny, unikać naprężeń i zapobiegać wierceniu.
4. Ostatnie złącze wymaga dużego przemieszczenia, aby uruchomić stół obrotowy i kontynuować rozwiercanie do dna studzienki. Całkowicie umyj studzienkę, aby zapobiec zatkaniu dyszy przez zanieczyszczenia.
5. Kształt dolnego otworu powinien być lekko wciśnięty i powoli obracany w celu zetknięcia się z dnem studni, małym ciśnieniem wiercenia, małą prędkością, dużym przemieszczeniem, małym momentem obrotowym, a prędkość wynosi 40 ~ 60 obr / min, co najmniej 30 minuty.
6. Określ ciężar bitu i prędkość w połączeniu z rzeczywistymi warunkami formacji.
7. Podczas wiercenia naprzód operacja powinna być płynna, podawanie wiertła powinno być równomierne, surowo zabrania się gwałtownego podnoszenia i zwalniania wiertła, niewłaściwie zahamowanego przewodu wiertniczego i swobodnego spadania przewodu wiertniczego.
8. Jeśli okaże się, że wiertło przestaje się poruszać, ciśnienie pompy oczywiście wzrasta i maleje, szybkość penetracji nagle spada, a moment obrotowy wzrasta, bezzwłocznie podnieś wiertło, aby sprawdzić.
Minimalna ilość zamówienia | Nie dotyczy |
Cena | |
Szczegóły pakowania | Standardowy pakiet dostawy eksportowej |
Czas dostawy | 7 dni |
Zasady płatności | T/T |
Zdolność zaopatrzenia | Na podstawie szczegółowego zamówienia |