Aplikacja
Bity Tricone, które niektórzy mogą również nazywać bitami stożkowymi lub bitami tri-stożkowymi, mają trzy stożki.Każdy stożek można obracać indywidualnie, gdy przewód wiertniczy obraca korpus wiertła.Stożki posiadają łożyska wałeczkowe montowane podczas montażu.Toczące się wiertła tnące mogą być używane do wiercenia dowolnych formacji, jeśli zostanie dobrany odpowiedni frez, łożysko i dysza.
Charakterystyka
1. Wytrzymałość i odporność na zużycie płytek poprawia się stosując płytki z węglików spiekanych o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie.
2. Powierzchnia łożyska o wysokiej precyzji poddana obróbce cieplnej przy użyciu zaawansowanego procesu obróbki cieplnej w celu poprawy nośności i żywotności łożyska.
3. Żywotność łożyska jest dodatkowo wydłużana poprzez zastosowanie twardszego i bardziej odpornego na zużycie materiału na łożysko oporowe.
4. Ta seria wiertła do szybów naftowych wykorzystuje uszczelnioną konstrukcję łożyska wałeczkowego.Dzięki rolkom ułożonym w rowkach zagłębionych w korpusie stożka zwiększa się rozmiar czopu łożyska.
6. Powierzchnie łożysk oporowych są utwardzane i obrabiane za pomocą technologii zmniejszającej tarcie.
7. Wiertła obrotowe wykorzystują łożysko poprzeczne.Twarda powierzchnia nośna głowicy.Łożysko stożkowe inkrustowane stopem zmniejszającym tarcie, a następnie posrebrzane.Nośność i odporność na zatarcie łożyska znacznie się poprawiły.
Struktura bitów Tricone
Wskazówki dotyczące wyboru bitu Tricone
IADC | WOB(KN/mm) | obr./min (r/min) | OBOWIĄZUJĄCE FORMACJE |
114/116/117 | 0,3~0,75 | 180~60 | Bardzo miękkie formacje o niskiej wytrzymałości na ściskanie i wysokiej zdolności do wiercenia, takie jak glina, mułowiec, kreda itp. |
124/126/127 | 0,3~0,85 | 180~60 | Miękkie formacje o niskiej wytrzymałości na ściskanie i wysokiej zdolności do wiercenia, takie jak mułowiec, gips, sól, miękki wapień itp. |
134/135/136/137 | 0,3~0,95 | 150~60 | Miękkie i średnie formacje o niskiej wytrzymałości na ściskanie i wysokiej zdolności do wiercenia, takie jak średnio miękkie łupki, twardy gips, średnio miękki wapień, średnio miękki piaskowiec, miękka formacja z twardszą przekładką itp. |
214/215/216/217 | 0,35 ~ 0,95 | 150~60 | Średnie formacje o wysokiej wytrzymałości na ściskanie, takie jak średnio miękkie łupki, twardy gips, średnio miękki wapień, średnio miękki piaskowiec, miękka formacja z twardszą międzywarstwą itp. |
227 | 0,35 ~ 0,95 | 150~50 | Średnio twarde formacje o wysokiej wytrzymałości na ściskanie, takie jak łupek ścierny, wapień, piaskowiec, dolomit, twardy gips, marmur itp. |
Uwaga: Górne limity WOB i RPM podane w powyższej tabeli nie powinny być stosowane jednocześnie. |
Wskazówki dotyczące wyboru bitów triconeTyp zęba Tricone Bits
Rozmiar bitów
Rozmiar bitu | Kod PIN REJ. API | Moment obrotowy | Waga | |
Cal | mm | Cal | KN.M | kg |
3 3/8 | 85,7 | 2 3/8 | 4,1-4,7 | 4,0-6,0 |
3 1/2 | 88,9 | 4,2-6,2 | ||
3 7/8 | 98,4 | 4,8-6,8 | ||
4 1/4 | 108 | 5,0-7,5 | ||
4 1/2 | 114,3 | 5,4-8,0 | ||
4 5/8 | 117,5 | 2 7/8 | 6,1-7,5 | 7,5-8,0 |
4 3/4 | 120,7 | 7,5-8,0 | ||
5 1/8 | 130,2 | 3 1/2 | 9,5-12,2 | 10,3-11,5 |
5 1/4 | 133,4 | 10,7-12,0 | ||
5 5/8 | 142,9 | 12,6-13,5 | ||
5 7/8 | 149,2 | 13,2-13,5 | ||
6 | 152,4 | 13,6-14,5 | ||
6 1/8 | 155,6 | 14.0-15.0 | ||
6 1/4 | 158,8 | 14.4-18.0 | ||
6 1/2 | 165.1 | 14,5-20,0 | ||
6 3/4 | 171,5 | 20.0-22.0 | ||
7 1/2 | 190,5 | 4 1/2 | 16,3-21,7 | 28.0-32.0 |
7 5/8 | 193,7 | 32,3-34,0 | ||
7 7/8 | 200 | 33,2-35,0 | ||
8 3/8 | 212,7 | 38,5-41,5 | ||
8 1/2 | 215,9 | 39,0-42,0 | ||
8 5/8 | 219,1 | 40,5-42,5 | ||
8 3/4 | 222,3 | 40,8-43,0 | ||
9 1/2 | 241,3 | 6 5/8 | 38-43,4 | 61,5-64,0 |
9 5/8 | 244,5 | 61,8-65,0 | ||
9 7/8 | 250,8 | 62,0-67,0 | ||
10 | 254 | 68,0-75,0 | ||
10 1/2 | 266,7 | 72,0-80,0 | ||
10 5/8 | 269,9 | 72,0-80,0 | ||
11 1/2 | 292.1 | 79,0-90,0 | ||
11 5/8 | 295,3 | 79,0-90,0 | ||
12 1/4 | 311.2 | 95,0-102. | ||
12 3/8 | 314,3 | 95,0-102,2 | ||
12 1/2 | 317,5 | 96,0-103,0 | ||
13 1/2 | 342,9 | 105,0-134,0 | ||
13 5/8 | 346.1 | 108,0-137,0 | ||
14 3/4 | 374,7 | 7 5/8 | 46,1-54,2 | 140,0-160,0 |
15 | 381 | 145,0-165,0 | ||
15 1/2 | 393,7 | 160,0-180,0 | ||
16 | 406.4 | 200,0-220,0 | ||
17 1/2 | 444,5 | 260,0-280,0 | ||
26 | 660,4 | 725.0-780.0 |
Proces produkcji