Korzyść
1. Odporność zębów na uderzenia jest lepsza, a szybkość łamania zębów jest zmniejszona dzięki zastosowaniu zębów z węglika spiekanego o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości;
2. Zoptymalizowana konstrukcja liczby rzędów zębów, liczby zębów, wysokości odsłoniętego zęba i unikalnego kształtu zęba ze stopu zapewniają pełną grę zdolności cięcia i prędkości cięcia wiertła;
3. Bity stożkowe rolkowe zablokowane za pomocą pierścieni zabezpieczających mogą wytrzymać wysokie ciśnienie wiercenia;
4. Stop przeciwcierny jest spawany w wewnętrznym otworze rolki, aby poprawić zdolność łożyska do przeciwdziałania okluzji;
5. Zoptymalizowana kompresja uszczelnienia O-ringu z NBR poprawia niezawodność uszczelnienia łożyska;
6. Całkowicie gumowy worek do przechowywania oleju, który może ograniczyć różnicę ciśnień i zapobiec przedostawaniu się płynu wiertniczego do układu smarowania, jest przystosowany do zapewnienia dobrego smarowania układu łożyskowego i zapewnienia normalnej pracy pierścienia „O” oraz poprawy żywotności wiertło rolkowe;
7. Przyjęto nowy smar o odporności na wysoką temperaturę i niskim zużyciu w celu poprawy odporności na wysoką temperaturę układu smarowania uszczelnienia wiertła rolkowego.
Jak wybrać odpowiedni bit tricone dla siebie?
Miękkie bity tricone TCI
Wiertła tricone TCI o miękkiej formacji służą do wiercenia bardzo miękkich formacji o niskiej wytrzymałości na ściskanie.Wiertło to zmaksymalizowało zastosowanie zarówno stożkowych, jak i dłutowych wkładek z węglika wolframu o dużych średnicach i dużym występie.Ta konstrukcja struktury tnącej w połączeniu z maksymalnym przesunięciem stożka zapewnia wysoką szybkość penetracji bitów.Głębokie zazębienie rzędów tnących zapobiega wyskakiwaniu wiertła w lepkich formacjach.
Średniej wielkości bity tricone TCI
Bity tricone TCI o średniej formacji mają agresywne wkładki z węglika wolframu w rzędach pięty i rzędach wewnętrznych.Ta konstrukcja zapewnia szybkie tempo wiercenia i dodatkową trwałość struktury tnącej w formacjach o średniej i średniej twardości.Gumowy O-ring HSN zapewnia odpowiednie uszczelnienie zapewniające trwałość łożyska.
Twarde bity tricone TCI
Wiertła Tricone TCI do twardych formacji mogą być używane do wiercenia twardych i ściernych formacji.Odporne na ścieranie wkładki z węglika wolframu są stosowane w zewnętrznych rzędach, aby zapobiec utracie grubości świdra.We wszystkich rzędach zastosowano maksymalną liczbę płytek o kształcie półkuli, aby zapewnić trwałość i długą żywotność frezu.
Struktura bitów Tricone
Wskazówki dotyczące wyboru bitu Tricone
KOŃCÓWKI ROLKOWE (IADC) | STOŻEK ROLKI (m/h) | TWARDOŚĆ FORMOWANIA | TWORZENIE | RODZAJ SKAŁY | WYTRZYMAŁOŚĆ NA KOMPRESJĘ | |
WEM | OBM | |||||
111/124 | 15-30 | 18-33 | Bardzo miękki | Miękka formacja z lepkimi warstwami i niską wytrzymałością na ściskanie | Glina, muły, piaski | <25 MPa |
116/137/437 | 9-15 | 12-18 | Miękki | Miękka formacja z niską wytrzymałością na ściskanie i wysoką podatnością na wiercenie | Iłowiec, margiel, węgiel brunatny, piaskowiec, tuf | 25-50 MPa |
136/137/517/527 | 4,5-9 | 6-12 | Średnio miękka | Miękka do średniej formacja z niską wytrzymałością na ściskanie przeplatana twardymi warstwami | iłowiec, margiel, węgiel brunatny, piaskowiec, iły, anhydryty, tuf | 50-75 MPa |
211/217/517/537 | 2,5-6 | 3-6 | Średni | Formacja średnia do twardej z dużą wytrzymałością na ściskanie i małymi warstwami ścierającymi | Mułowiec Wapień Anhydryt Piaskowiec (Wapienny) | 75-100 MPa |
211/236/537/617 | 1,5-2,5 | 1,5-3 | Średnio twardy | Twarda i gęsta formacja o bardzo wysokiej wytrzymałości na ściskanie, ale nieścierna | wapień, anhydryt, dolomit | 100-120 MPa |
311/347/627/637 | 1-1,5 | 1-1,5 | Twardy | Twarda i gęsta formacja o bardzo dużej wytrzymałości na ściskanie i niektórych warstwach ściernych | Łupek (wapienny), piaskowiec (krzemionkowy), mułowiec | 100-200 MPa |
637/737/837 | 1 | 1 | Bardzo trudny | Niezwykle twarde i ścierne formacje | Kwarcyt, skały magmowe | >200 MPa |
Wskazówki dotyczące wyboru bitów triconeTyp zęba Tricone Bits
Rozmiar bitów
Rozmiar bitu | Kod PIN REJ. API | Moment obrotowy | Waga | |
Cal | mm | Cal | KN.M | kg |
3 3/8 | 85,7 | 2 3/8 | 4,1-4,7 | 4,0-6,0 |
3 1/2 | 88,9 | 4,2-6,2 | ||
3 7/8 | 98,4 | 4,8-6,8 | ||
4 1/4 | 108 | 5,0-7,5 | ||
4 1/2 | 114,3 | 5,4-8,0 | ||
4 5/8 | 117,5 | 2 7/8 | 6,1-7,5 | 7,5-8,0 |
4 3/4 | 120,7 | 7,5-8,0 | ||
5 1/8 | 130,2 | 3 1/2 | 9,5-12,2 | 10,3-11,5 |
5 1/4 | 133,4 | 10,7-12,0 | ||
5 5/8 | 142,9 | 12,6-13,5 | ||
5 7/8 | 149,2 | 13,2-13,5 | ||
6 | 152,4 | 13,6-14,5 | ||
6 1/8 | 155,6 | 14.0-15.0 | ||
6 1/4 | 158,8 | 14.4-18.0 | ||
6 1/2 | 165.1 | 14,5-20,0 | ||
6 3/4 | 171,5 | 20.0-22.0 | ||
7 1/2 | 190,5 | 4 1/2 | 16,3-21,7 | 28.0-32.0 |
7 5/8 | 193,7 | 32,3-34,0 | ||
7 7/8 | 200 | 33,2-35,0 | ||
8 3/8 | 212,7 | 38,5-41,5 | ||
8 1/2 | 215,9 | 39,0-42,0 | ||
8 5/8 | 219,1 | 40,5-42,5 | ||
8 3/4 | 222,3 | 40,8-43,0 | ||
9 1/2 | 241,3 | 6 5/8 | 38-43,4 | 61,5-64,0 |
9 5/8 | 244,5 | 61,8-65,0 | ||
9 7/8 | 250,8 | 62,0-67,0 | ||
10 | 254 | 68,0-75,0 | ||
10 1/2 | 266,7 | 72,0-80,0 | ||
10 5/8 | 269,9 | 72,0-80,0 | ||
11 1/2 | 292.1 | 79,0-90,0 | ||
11 5/8 | 295,3 | 79,0-90,0 | ||
12 1/4 | 311.2 | 95,0-102. | ||
12 3/8 | 314,3 | 95,0-102,2 | ||
12 1/2 | 317,5 | 96,0-103,0 | ||
13 1/2 | 342,9 | 105,0-134,0 | ||
13 5/8 | 346.1 | 108,0-137,0 | ||
14 3/4 | 374,7 | 7 5/8 | 46,1-54,2 | 140,0-160,0 |
15 | 381 | 145,0-165,0 | ||
15 1/2 | 393,7 | 160,0-180,0 | ||
16 | 406.4 | 200,0-220,0 | ||
17 1/2 | 444,5 | 260,0-280,0 | ||
26 | 660,4 | 725.0-780.0 |
Produkty powiązane
Minimalna ilość zamówienia | Nie dotyczy |
Cena | |
Szczegóły pakowania | Standardowy pakiet dostawy eksportowej |
Czas dostawy | 7 dni |
Zasady płatności | T/T |
Zdolność zaopatrzenia | Na podstawie szczegółowego zamówienia |